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《鋼琴弦》行業標準的編制

  來源:律動鋼琴網  瀏覽次數:705
       鋼琴被譽為“樂器之王”,它有著音域寬廣,音量宏亮,音色優美,表現力強等優點,是人們娛樂生活不可缺少的樂器。隨著我國鋼琴制造業的迅速發展,中國逐漸成為世界鋼琴制造大國,不少國產鋼琴不但在國內市場銷售紅火,而且還大量銷往國外市場。作為鋼琴重要發音源的琴弦,由于目前國內樂器行業還沒有具備生產鋼琴弦的能力,仍然依靠進口,也沒有一個可執行的產品國際標準和國內標準。隨著人們的質量意識的提高,消費者對產品的要求越來越高。如何驗證鋼琴弦質量,是人們急切需要解決的問題。在這種情況下,我們制定《鋼琴弦》行業標準就可以滿足顧客要求及市場的需要,同時為進口商檢測提供檢驗依據,為促進國內早日實現鋼琴弦生產打下基礎。
一、標準目的和編制原則
       琴弦是弦鳴樂器的振源和音源,音質在相當程度上是由琴弦的質量的優劣決定的,同時音準、音色的好壞直接影響演奏效果,琴弦性能的差異及質量的優劣對弦鳴樂器的音質有重要的影響。隨著人們音樂素質不斷的提高,對產品的質量要求也越來越高。所以本次標準首次制定主要是提高琴弦技術指標的精度要求,以滿足使用者和市場對產品整體質量的需要為編制原則。
       同時,本標準的制定以國外銷售生產質量較高和產量較多德國琴弦的檢測數據為依據,經與國外同類型產品的檢測數據進行比對,吸取了美國、日本琴弦的優點,使標準的數據與國際標準更進一步接軌。提高了對琴弦通用技術的要求,使標準更先進、科學、合理。   
二、標準的制定過程
       2009年,由廣州珠江鋼琴股份有限公司和國家輕工業樂器質量監督檢測中心(廣州)兩單位成員組成標準起草工作組,并負責標準文本的起草、編制、數據驗證等諸項工作。
       隨著鋼琴制造的不斷發展、產品的日新月異。同時人們對標準的期望更高了,再加上原《鋼琴弦》標準是首次制定,在琴弦的技術數據不足情況下,工作組大量收集國內外主要鋼琴企業使用的琴弦及生產廠家提供的琴弦進行檢測、分析比對,收集國內銅線生產企業(上海國榮廠和北京豐臺廠)2011年4月至2011年9月期間琴弦的伸長率、回彈角的測試結果,并對數據進行統計分析,同時組織集團技術、生產、管理部門的技術骨干對標準中的產品分類、技術要求、測試方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存進行逐一討論和研究,編寫出標準草案。
       這一標準起草以后,首先通過書面公開征求各鋼琴生產廠家的意見,對反饋的意見進行認真分析研究,根據鋼琴目前國內生產的實際情況,以及鋼琴的制作原理和相關的法律法規要求,我們采納部分廠家的意見,沒有采納的意見我們也作了詳細的說明,并通過了行業審定。
三、標準的主要內容要求
       標準的主要內容有:產品分類、術語和定義,技術要求、外觀質量、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存和保質期。
主要內容如下:
(一)在技術要求中要求
1、明確了鋼弦的含碳量應在0.80%~0.95%之間。
2、鋼弦的線號、直徑、重量、公差、抗拉強度、斷裂載荷的數值。
3、鋼弦表面可鍍錫或防銹能力更好的鍍層。
4、鋼弦應做纏繞試驗,試驗后不應折斷、破裂、鍍層剝落。
5、鋼弦每捆纏繞應平整順暢,當將鋼弦包裝打開時,鋼弦不應散亂、扭轉或呈“∞”字形。
6、鋼弦應有一定的防銹能力。
7、(漆包)銅線的規格、斷裂伸長率、回彈角、柔韌性和附和性。
8、鋼弦、(漆包)銅線,纏弦的外觀質量要求。
(二)在試驗方法中要求
1、明確了試驗環境的要求:溫度(23±2℃),相對濕度(65±5)%RH。
2、主要尺寸:用長度量具測量。
3、外觀質量:感觀檢查或用不大于5倍的放大鏡檢查。
4、化學成分、抗拉強度、斷裂載荷試驗、纏繞試驗、伸長率、回彈角、柔韌性和附和性,應符合相關國家標準的要求。
(三)在檢驗規則中直接將行業標準QB/T 1817-2010《琴弦通用技術條件》第6章的規定引用在本條中。
(四)標志、包裝、運輸、貯存、保質期
1、對鋼琴弦的包裝提出了更高的要求:
(1)琴弦獨立包裝,應采用防潮、防水、無腐蝕的材料進行包裝。
(2)鋼弦應成卷供應,每卷應由一根鋼弦組成,不允許接駁。
(3)銅線應整齊而緊密地繞在線盤上。每盤的線段應由一根銅線組成。
(4)纏弦成捆或扎包裝時,應達到獨立包裝的防護要求,加包裝桶或木箱進行包裝。
(5)桶或箱總重量一般不大于1000kg。
2、在標志、運輸、貯存中也直接的引用行業標準QB/T 1817-2010。
四、主要試驗情況分析
(一)強度試驗
       我們對鋼琴的鋼弦的各種規格的強度進行試驗,首先將各規格(13#~26#共23個規格)的樣品分別做成三個試樣,每個都做好標記,再分別用千分尺測量其直徑,拉力試驗用了兩臺試驗設備,一臺做2500N以下的拉力試驗,對應是21.5#規格以下的弦,而22#弦以上規格的弦在10kN的拉力機上完成,我們對每一個試樣都做拉伸試驗,得出其斷裂載荷(N),再用公式分別計算各弦的抗拉強度(N/mm2)。
(二)防銹能力試驗
       同樣,我們對鋼琴的鋼絲弦的各種規格的防銹能力進行試驗,試驗方法采用的是QB/T 3826-1999輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法,首先將各規格的樣品做成二個(或以上)試樣,分別做好標記,按鹽霧箱的大小,分批進行試驗,試驗時間定為8小時,試驗中對每一批的試樣都進行每小時檢查一遍,記錄每一試樣出現銹蝕時間,經過8小時試驗之后,將試樣拿出,用清水沖洗后,放入烘箱中烘干,最后檢查統計出現銹蝕點數量,再通過公式計算每組試樣平均每平方毫米銹蝕點數量。由于銹點較多,已無法按QB/T 3832-1999輕工產品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價方法進行評級。
       試驗結果表明,鋼弦的抗拉強度除13#弦以外,其余的抗拉強度均在企業標準的規定范圍。另外,由于鋼弦的表面鍍層較薄,防銹能力如果采用鹽霧試驗,其防銹等級較低,絕大部分都不能評級,因此,鋼弦不適宜做鹽霧試驗。如果要考核其防銹能力,只能另選方法。
(三)斷裂伸長率和回彈角試驗
       我們分別收集了兩個銅線生產廠家(上海國榮廠和北京豐臺廠)的2011年4月至2011年9月期間琴弦的伸長率、回彈角的試驗報告,對試驗數據進行統計分析,得出現標準的技術指標,測試結果表明,與原企業標準的要求一致。
五、標準的應用與效果
       隨著新制定的《鋼琴弦》行業標準發布、實施及宣貫工作的開展,相信對琴弦產品質量的提升具有很大的促進作用,而且標準對質量要求、試驗方法上作了具體的規定,使產品的試驗數據更準確、合理。同時,通過標準的應用,促進琴弦制作工藝的改進,使用性能上的提高,使鋼琴產品進一步適應國際市場的要求,提高產品競爭力,為企業追求生產高品質、高檔次的鋼琴起到積極的推動作用。

 


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